Wie realisiert die Mischstation einen „kohlenstoffarmen, intelligenten“ Betrieb? (1)

Die umweltkoordinierten Entwicklungskonzepte „grün und kohlenstoffarm“, „Energieeinsparung und Emissionsreduzierung“ und „nachhaltige Entwicklung“ sind zum Ausgangspunkt für die grüne und umweltfreundliche Umgestaltung traditioneller Mischstationen und des neuen grünen und umweltfreundlichen Betons gewordenMischstationen.

Wie man den Beton herstelltMischstationden steigenden Umweltschutzanforderungen gerecht werden und wie lässt sich der Eindruck verbessern, dass die Betonmischstation voller Staub und Abwasser ist? Angesichts der Umweltschutzbedürfnisse und der tatsächlichen Situation der Mischstation müssen wir uns auf die folgenden Aspekte konzentrieren:

01Intelligentes Fütterungssystem

In einer herkömmlichen Betonmischstation muss eine einzelne Produktionslinie mit mindestens zwei Ladern ausgestattet sein, und es sind vier Fahrer erforderlich, um die Mischstation im Schichtbetrieb mit Materialien zu versorgen. Vollautomatisches Ladesystem, der LKW entlädt Materialien direkt in das Futtersilo, und der Bandförderer und der Teiler transportieren das entsprechende Silo, wodurch der Chargenvorgang automatisch realisiert wird, wodurch Arbeits- und Laderkosten vollständig eingespart werden und der Kraftstoffverbrauch und das Problem des Laderbetriebs entfallen Die Reduzierung von Lärm und Staub während des Dosiervorgangs erfüllt die Anforderungen an eine umweltfreundliche, effiziente und stabile Arbeitsumgebung.

02Staubentfernungsmaßnahmen

Die Kontrolle von Staub und Flugstaub in einer Betonmischanlage ist ein wichtiger technischer Indikator für die Umweltleistung der Mischanlage. Unkontrollierter Staub verursacht direkt Luftverschmutzung. Die meisten gewöhnlichen Mischstationen verwenden Lader zum Laden von Materialien. Staub und Lärm während des Ladevorgangs sind unkontrollierbar. Nach Recherchen wurde festgestellt, dass der große Materialhof einen Bandförderer zum Laden von Materialien verwendet, wodurch Lärm reduziert und Staub effektiv kontrolliert werden kann, was den Anforderungen einer umweltfreundlichen Mischstation entspricht.

Die zweite Möglichkeit besteht in der Kontrolle von Staubpunkten während des Produktionsprozesses. Um Staub und andere Phänomene zu vermeiden, ist vom Bodenbandförderer des Lagers und der Verbindung zwischen Flach- und Schrägbändern bis zum Übergangssilo des Hauptgebäudes ein Hochleistungs-Pulsentstaubungssystem installiert; Pulvertank-Pulsstaubabscheider Bewältigt perfekt das Phänomen der Staubemission aus Pulvertanks; Vollständig geschlossener Silo mit Staubentfernungssystem für Zuschlagstoffe im Materiallager, um Staubemissionen zu verhindernmaximalen Umfang.